咨询热线:
400-168-8336
HOME>应用方案>五金加工行业
双工位检测刀具案例

刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。在机械制造的过程中,刀具的缺失、破损、磨损或选刀错误,都可能导致机床停机或造成代价不菲的工件报废。由于许多加工程序都要建立在刀具正常工作的基础上,就需要对刀具的加工状态进行检测,以此来保证机器的正常运转。

 

现有刀具的检测方法多种多样,其中包括直接测量法和间接测量法,而使用双工位视觉系统进行测量,可以实现精密测量,并有效的提高检测效率。

 

刀具检测需求

1、 双工位同时检测刀具。工位1小倍率定位刀柄上激光十字靶标,工位2大倍率检测刀具刀刃效果;

2、 双工位视觉中心距离在20mm以内。

 

项目难点

① 客户结构Z轴没有微调结构,常规镜头安装后调试难度较大;

② 镜头最大外径为44mm,两个镜头中心距做不到20mm以内;

 

解决方案

1、相机使用130W彩色CMOS高清相机

2、镜头使用12.5X可微调连续变倍镜头

3、光源使用高亮度白色环形光源;

4、配件使用180度转角器。

 

演示方案

 

双工位刀具检测演示方案.png 

 

 

 

 

核心配件介绍:

 

一、普密斯130W彩色CCD高清相机:VP-CCN-013B14CDC

 

新一代千兆网相机低功耗,低噪声,高稳定性,在各个场景和色温下都能真实还原图像画面,保持清晰锐利。支持软、硬件触发,自由运行等多种模式,支持锐度,降噪,伽马校正,亮度,对比度等ISP功能。

 

 

 

二、普密斯12.5X微调连续变倍镜头:VP-LZL-12102-3/12(微调)

 

  为了满足尺寸精准测量和目标快速定位,采用普密斯12.5X微调连续变倍镜头。

  优点:

  一、大变倍范围从0.58X7.5X,能满足客户检测刀刃时需要的大倍率,以及定位刀柄激光靶标的小倍率

  二、高精度重复定位

  三、高稳定性、震动环境下保持精度的稳定性

  四微调机器视觉镜头,有3mm12mm两种调整范围,解决客户在无Z轴微调结构下的安装调试问题。

 

 

 

三、普密斯环形光源

普密斯的环形光源种类齐全,多色多角度,本案例中多用到中高角度的白色环形光源,可将刃口位置清晰照亮,崩边等不良瑕疵会与背景形成明显对比,便于软件识别。

 

四、180度转向器

普密斯180度转向器通过两次折射,将图像清晰的反射到主镜头,保证高清画质的同时,还实现了双工位中心距达到20mm以内(最短能做到10mm),解决了客户的项目难题。

 

 

案例结果展示:

 

1. 大倍率检测刀刃效果图

 

双工位刀具检测--激光定位效果图.png

2. 小倍率定位激光十字靶标效果图


Prev
数控刀具尺寸测量方案
Next
准直仪零件外观瑕疵检测案例
div>