SMT又称为表面封装技术，是电子制造业的基础。远心工业镜头由于低畸变、大景深的优势已广泛应用到SMT视觉检测中，如以下几道工序：

1、焊膏印刷检测：在电子组装过程中产生的缺陷中有70%的缺陷源自焊膏印刷工艺，在沉积较细间距的元件时更是如此。此外，在沉积焊膏过程中产生的漏印、焊料过多或过少等缺陷会给随后的工序(元件贴装)带来桥接、短路现象，使最终生产出来的产品的质量和可靠性得不到保证, 为此，需要重视印刷后的焊膏检测。

2、PCB检测：随着电子技术的发展，PCB布线密度不断提高，人工目检难度增大，误判率升高，且对检测者的健康损害更大，电检测程序编制更加烦琐，成本更高，并且无法检测某些类型的缺陷，因此，搭载远心镜头的自动光学检测仪越来越多地应用于PCB制造中。

3、贴装检测：元件贴装环节对设备精度要求很高，常出现的缺陷有漏贴、错贴片、偏移歪斜、极性相反等。AOI检测可以检查出上述缺陷，同时还可以在此检查连接密间距和BGA元件的焊盘上的焊膏。

4、波峰焊后检测：由于波峰焊接工艺的特点，在这个工序是容易产生不良的，如引脚短路，虚焊，漏焊，苞焊等，而随着PCB的组装工艺越来越微型化，高密度化，原始的人工目检已经完全制约了生产产能和品质的提升，采用专业的机器视觉来代替人工具有更高的稳定性及可靠性。

普密斯设计研发的远心镜头畸变率低，能更好的满足机器视觉测量客户对镜头的要求，并且具有较高的分辨率，可以很好的服务于精密检测客户。