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ITO薄膜检测方案

随着技术的发展,人们对电子产品交互体验的要求越来越高。厂家对电子产品的生产把控也越来越严格,其中触摸屏生产工艺复杂,从上游的ITO玻璃镀膜、光刻、IC组件加工,到中游的丝网印刷、切割,再到下游的触摸屏模组贴合盖板玻璃检测,都对工艺提出更高要求


ITO薄膜触摸屏、液晶显示器等电子仪表明电极常用的薄膜材料,为了严格把控其应用的产品生产品质,需要通过机器视觉技术对ITO薄膜进行检测。

 

  ITO薄膜检测需求

  ITO薄膜Make定位,ITO纹路识别检测。

 

  项目难点

① 体积要小,且不能搭配外置同轴光源,因为同轴光体积太大会导致结构干涉;

② ITO纹路在白色光源下纹路不明显,无法定位检测;

③ 检测速度很快,需要高帧率的相机。

 

  解决方案

  1、彩色130W彩色CCD相机;

  2、镜头使用1X远心同轴镜头

  3、光源搭配紫色同轴点光源

 

  演示方案

 


 ITO薄膜检测应用方案.png

 

 

 

  核心配件介绍:

  一、普密斯高清CCD相机

新一代千兆网相机具有更低功耗和更小的体积,百兆网传输,低功耗,低噪声,高稳定性,在各个场景和色温下都能真实还原图像画面,保持清晰锐利。

 

  二、普密斯1X标准远心同轴镜头:VP-LTC1-65CO(同轴)

  为了保证结构紧凑避免干涉采用普密斯1X标准远心同轴镜头

  优点:

  1、采用物方远心设计,具有高景深,高分辨率,低畸变的特点;

  2、带有同轴落射光结构,照明均匀,使凹凸效果更加明显;

  3、支持1/2或者2/3的靶面尺寸相机

  4、结构轻巧,稳定性高、在高速与震动环境下保持机械的稳定性

 

 

 

 

 

 

  三、普密斯点光源(近紫色、同轴)

  普密斯点光源有红光同轴点光源、绿光同轴点光源、蓝光同轴点光源、紫光同轴点光源,本案例我们采用是近紫外同轴点光源ITO薄膜在可见光区基本是透明的,而对于紫外和近紫外的吸收是非常强烈的,因此在紫外光下,与背景形成明显对比,易于软件定位识别检测。

 

 

 

 

案例结果展示:

 

1.产品Make点效果图

 

 

2 .纹路效果图

 


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